placeALL^®520 Details

Laserzentrierung

Die Laser Zentrierung ist direkt am Bestückkopf montiert. Mit der Laser Zentrierung wird durch Drehen des zu zentrierenden Bauteiles der Schattenwurf auf der gegenüberliegenden Seite ausgewertet und es findet eine berührungslose, schnelle Zentrierung statt.

Das Bauteilspektrum reicht von 0201 Bauformen bis zu Bauteilen mit Abmessungen von 32 x 32 mm und Fine-Pitch-Strukturen bis 0,4 mm beim placeALL^®520.  Auch BGAs können auf diese Art und Weise zentriert werden. Die Laserzentrierung wird außerdem eingesetzt um die Bauteilabmessungen wie Länge, Breite und Höhe zu erfassen. 

Bottom-Vision

Das Bottom-Vision stellt eine hochwertige Bilderkennung dar, die eingesetzt wird um Bauteile, die zu groß für die Zentrierung am Kopf sind, zu vermessen und auszuwerten. 
Die Bilderkennungssoftware ermittelt die exakte Bestückposition und überprüft bei BGAs ob alle Balls vorhanden sind bzw. bei FPs ob einzelne Beinchen verbogen sind. Um Fehlbestückung zu vermeiden werden defekte Bausteine von der weiteren Verarbeitung ausgeschlossen. Bauteile bis Bauform 0201, μBGAs, 0,3 mm Fine-Pitch oder Sonderbauformen (Odd-Shape) wie z.B. Stecker bis max. 70 x 70 mm können mit dem Vision-System abgedeckt werden.

smartFEEDER

smartFEEDER sind intelligente Feeder, die mit einer Mikroprozessor-Steuerung ausgestattet sind. Über einen Barcode-Leser werden Rollen- und Feeder- Barcode einprogrammiert und im System gespeichert. Der placeALL^® Automat weiß somit immer über Menge, Bauteiltyp und Position des Feeders Bescheid. Hierdurch lassen sich die Umrüstzeiten zwischen den Projekten enorm verringern.

Automatische Referenzmarken-Erkennung

Diese Erweiterung erkennt selbstständig die Referenzmarken einer Leiterplatte. Dies ist besonders in einem smartLINE System von Vorteil. Zur Lagekorrektur wird ein Punkt, ein Kreuz, eine Raute etc. auf der Leiterplatte genutzt.

Beim Verarbeiten von Nutzen können einzelne, vom Hersteller markierte Leiterplatten von der Bestückung ausgeschlossen werden.

Teach In

Sollten keine CAD-Daten zur Programmerstellung vorliegen, besteht die Möglichkeit, die zu bestückenden Positionen manuell einzuteachen.

Das zu platzierende Bauteil wird virtuell eingeblendet und ausgerichtet. Anschließend wird die Postion bestätigt und die entsprechenden Koordinaten automatisch in das Bestückprogramm übernommen.

CAD - Datenkonverter

Durch den universellen CAD-Konverter lassen sich Daten aus sämtlichen CAD-Systemen mit wenigen, selbsterklärenden Schritten übernehmen und in das Bestückprojekt importieren.

Um eine hohe Auslastung des Bestückungsautomaten zu erreichen, können die entsprechenden Programme an einem separaten Arbeitsplatz mittels einer Offlineversion vorbereitet werden.

Inline - Transport

Durch das Inline-Transportsystem ist der Aufbau einer klassischen Fertigungslinie möglich. Dies gilt sowohl für die Verknüpfung von Reflow- Lötsystemen, als auch für die Verkettung von Automaten und Transfereinheiten. Die Ansteuerung erfolgt über den SMEMA-Standard.

Das Inlinesystem kann jederzeit beim Kunden vor Ort in der Maschine nachgerüstet werden.

Dosiermodul

Das Dosieren von Lotpaste oder Kleber kann mit verschiedenen Systemen erfolgen:

• Zeit/Druck-System

Zum Dosieren von großen Punkten mit Lotpaste oder Kleber

• Mikroprozessorgesteuertes System

Durch das Erfassen von Parametern wie Temperatur, Kartuschen- Füllstand etc. lassen sich FP-Bauteile bis Raster 0.5 mm sicher dosieren.

Ideal für Prototypen also!